东莞以“无废”推动智能移动终端产业绿色变革

从“代工之城”到“智造高地”，广东东莞这座制造业重镇，如今正以“无废产业链”建设为抓手，推动智能移动终端产业迈向绿色低碳高质量发展。记者近日走访发现，以华为、OPPO、vivo三大链主企业为核心，东莞正探索出一条“龙头牵引、全链无废”的可持续发展路径，推动智能移动终端产业迈向绿色低碳、循环发展的新高度，让固体废物在源头减量、循环利用中实现“变废为宝”。

龙头牵引，筑牢全链“无废”根基

在某品牌手机东莞制造基地，包装精美的手机正整装待发。很少有人知道，这些彩盒包装使用的并非传统塑料，而是环保生物基材料。“生物基塑料相比传统塑料可减少62.6%的二氧化碳排放，实现38.7%的部件减重效果。”企业技术人员提到，印刷油墨也换成了可再生的大豆油墨，从源头上实现减污降碳。

这并不是个案，在东莞智能移动终端产业“无废产业链”建设中，类似的实践正在各个企业中生动上演。近年来，东莞立足智能移动终端产业集群的独特优势，以华为、OPPO、vivo三大链主企业为核心，以固体废物源头减量、增值循环利用、末端驱零填埋、全过程减污降碳为目标，通过链主企业带动上下游企业协同构建“设计—采购—生产—回收—再利用”产业闭环，探索打造“龙头牵引、全链无废”的智能移动终端“无废产业链”模式。

OPPO总部

三大链主企业积极响应，把固体废物减量化、资源化、无害化及减污降碳等要求融入设计研发、采购招商、生产制造、仓储运输、回收利用等各环节。

在绿色设计环节，链主企业将可回收性、可维护性、耐用性等属性融入产品全生命周期。如在材料选择上，企业优先使用纸张、塑料、金属、再生纤维等10余种可再生物料，有机硅皮革等生态友好材料不仅环保，还具备耐脏、易清洁、抗老化等优势。“传统PU皮革来源于石油，生产过程中会用到有机溶剂，而有机硅皮革来自沙石，生产时不用有机溶剂，没有有害添加，从源头上实现了‘无废’理念。”生态环境部华南环境科学研究所修复中心专家告诉记者。

正是这些看似细微却意义深远的创新，让东莞智能移动终端产业的“绿色底色”越来越浓。数据显示，2024年三大品牌累计回收终端设备超过340万台，废弃物合规处置率达100%；OPPO全系列手机产品彩盒100%采用可再生的大豆油墨进行印刷，vivo再生玻璃、回收铝合金材料使用量分别占其总量的30%和63.2%，螺母材料已100%替换成无铅铜。

理念传导，带动全产业链绿色转型

“无废产业链”建设，从来不是单个企业的“独角戏”，而是全产业链的“大合唱”。东莞拥有华为、OPPO、vivo三大龙头品牌，全球市场占有率接近20%。更重要的是，这里形成了一小时通勤圈的完整配套生态，一部手机90%的零部件在东莞本地就能配齐。这种高度集群化的优势，为“无废产业链”建设提供了天然土壤。

然而，建设过程并非一帆风顺。东莞市生态环境局工作人员回忆：“智能移动终端产业很特殊，很多生产工艺、材料配方涉及商业机密。我们刚开始调研时，企业都很纠结，既想配合，又担心核心信息泄露。”

面对企业的顾虑，政府部门没有急于求成，而是耐心讲解“无废”理念——不是来查企业、要机密，而是帮企业梳理已有的绿色实践，总结可复制的经验，甚至帮助企业发现降本增效的新路径。“我们要做的，不是‘要求’企业，而是‘陪伴’企业。”东莞市生态环境局工作人员告诉记者。

这种“双向奔赴”的诚意，逐渐打消了企业的顾虑。三大链主企业开始主动向供应商传导环保要求：设置严格的准入标准，通过执行RoHS、REACH等环保认证、固废零填埋认证、定期审厂制度等，带动上游企业主动淘汰溴系阻燃剂、聚氯乙烯等有害物质超50种，并加强对玻璃中砷的管控。

vivo总部

从供应商认证、选择、审核到绩效管理、料选型，链主企业将环保理念深度融入采购全流程管理，并通过激励机制推动持续改进。定期开展供应商社会责任（CSR）审核，并逐步将碳排放纳入考核范围，设定阶段性目标以强化管控。

通过运输方案优化、包装材料革新及供应链协同等方式，链主企业积极推动全产业链物流绿色发展。运输环节，采用新能源车辆、清洁能源货轮，减少纸质单据，简化包装，推广循环周转箱等措施全方位打造资源节约、低碳环保的绿色物流体系。华为通过使用可循环中转箱和快递编织袋，每年节省2.4万个纸箱，vivo原料运输包装纸箱回收率达85%，OPPO电池塑料托盘使用量降低91.67%。

在回收端，三大链主企业通过官方认证二手机、以旧换新、环保回收等方式建设回收体系，协同报废服务商对电子废弃物中的原材料进行回收再利用与维修环节，减少用户维修成本。对于部分旧坏整机，维修成功后作为内部服务备用机或培训用机，在内部实现二次利用，赋予产品“第二次使命”。

双向赋能，为工业领域无废建设提供可落地样板

“‘无废产业链’建设给企业带来的变化是全维度的。”华南所专家表示，“很多龙头企业一开始并不知道，自己日常做的降本增效工作，就是‘无废’理念的具体体现。”现在经过“无废”建设的梳理，企业开始主动宣传自己的“无废”实践，ESG报告里也主动披露相关环保信息，“无废”成了企业体现社会责任、提升品牌形象的重要载体。

难能可贵的是，东莞推进智能移动终端“无废产业链”建设时，联合华南所专家编制审厂指南、挖掘技术案例，既为企业提供专业支撑，也帮企业梳理实践、解决难题；这种“政府搭台、企业主体、专家支撑”的模式，已经复制到其他支柱行业，既打消了企业的顾虑，也让无废建设有了技术和制度保障，避免企业“盲目投入、走弯路”。

生态环境部门在推动智能移动终端产业“无废”建设过程中，挖掘总结了一批固体废物资源化利用的技术案例，并逐步拓展到造纸、家具等其他支柱产业，让“无废”从单个行业的实践，变成了多个支柱产业协同推进的行动。

在推进过程中，东莞没有照搬其他地区、其他行业的模式，而是结合智能移动终端产业“产业链完整、技术密集”的特点，量身打造建设路径；推广到造纸、家具等行业时，也同样尊重各行业的产业属性，比如造纸行业聚焦废纸回收利用、废水循环，家具行业聚焦木材废料资源化、环保涂料应用，不搞“一刀切”，让无废建设真正贴合行业实际、具备可操作性，让无废理念真正融入东莞制造业的血脉，也为工业领域“无废产业链”建设提供了可参考的“东莞样本”。

文章转自：中国环境网